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晶界遷移的相關技術知識信息

熱處理加熱溫度你必須了解的常識 (鋼鐵技術相關度：418)

懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。2斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細化,但有時仍出現粗大顆粒狀斷口。產生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使mns之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界
精密管 (鋼鐵技術相關度：385)

別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度最大，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織最小。精密光亮管的高溫回火脆性的本質，普遍認為是磷、錫、銻、砷等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進雜質元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質元素有強的相互作
為什么會有淬火裂紋？怎么防止? (鋼鐵技術相關度：220)

向變大。然而，b元素較為特殊，b能有效地提高淬透性。稀土元素對淬裂的影響研究甚少，說法不一。適量的稀土元素可減少位錯移動所需要的摩擦力，因而有降低脆性破斷傾向的作用。稀土元素富集于晶界，可凈化和強化晶界，使p等雜質難以再偏集于晶界，可能起到減輕沿晶斷裂的作用。2.1.3原始組織狀態(tài)除了鋼中的化學成分以外，淬火前的原
齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預防措施 (鋼鐵技術相關度：477)

削加工時易于開裂。1.1原因分析（1）齒輪在固體介質中滲碳時，滲碳箱內碳勢過高，又不能任意調整碳勢，因此滲碳溫度越高，時間越長，表層過共析程度就越大。特別對含有強碳化合物形成元素cr、mo的滲碳鋼，碳的擴散較慢，齒輪滲碳層表面碳濃度更高，達到過共析成分的滲碳層，在冷卻時，從奧氏體晶界析出滲碳體形成網狀分布。（
站點地圖 (鋼鐵技術相關度：231)

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“晶界遷移”相關內容簡介

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