伴隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，新興技術(shù)正不斷取代各行各業(yè)傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式。金相行業(yè)也是如此。比如機械研磨拋光機也經(jīng)歷了從手動、自動到全自動的發(fā)展階段。直至今天，各階段的設備都可以完成特定的磨拋試樣任務，也都有從業(yè)人員在操作使用。下面小編就帶你看看金相磨拋機的不同發(fā)展階段：
01.手工業(yè)之純手動磨光
在玻璃平板鋪上濕砂紙進行的磨光可以算得上最純粹的手動磨光了，目前仍有學校教學或部分制樣量不大的從業(yè)人員在使用，一些金相大賽也廣泛采用這種方式。
這一階段的磨光制備效果強烈依賴于手工業(yè)者的經(jīng)驗和手法，制備效率低低低，手指疼疼疼。
02.手工業(yè)之手動磨拋機
在高速旋轉(zhuǎn)磨盤上用手均勻按壓試樣，通過試樣-砂紙相對圓周運動進行磨削也屬于手動磨光。這類設備稱為手動磨拋機，將砂紙更換為拋光布即可用于試樣拋光。
采用手動磨拋機的制備效率比純手動操作要高得多，因此至今仍被許多制樣量不大的實驗室所采用。這類磨拋機的優(yōu)勢是資金投入小，使用簡便；但操作人員勞動強度大、效率低，制備表面平面度和邊緣保持度不佳，且不同人員間的制備效果有較大差異，影響重現(xiàn)性。
另外，小編覺得有點兒陶藝工作室的既視感…..
03.現(xiàn)代工業(yè)之自動磨拋機
德國ATM Saphir 560 自動雙盤磨拋機
隨著現(xiàn)代機械電子技術(shù)的發(fā)展，磨拋機的自動化程度不斷提升，自動磨拋機逐漸成為金相行業(yè)的主流。
自動磨拋機通常由機座、底盤、動力磨拋頭、控制單元及自動加液單元（可選）等部分組成。專用磨拋夾具可同時夾持多個試樣，工作參數(shù)包括加載力方式和力值、底盤及動力頭轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速、磨拋時間、冷卻水和自動添加拋光液等設定等均通過控制單元輸入，并可保存為程序供后續(xù)調(diào)用。整個過程中，工作人員只需做固定或放置、取出、清潔試樣，更換砂紙、磨盤或拋光布等工作，磨拋操作均由設備按設定程序自行完成，明顯提升制樣效率、改善制備重現(xiàn)性、降低操作者工作強度。
04.工業(yè)4.0之全自動磨拋系統(tǒng)
德國ATM SAPHIR X-Change全自動緊湊型磨拋系統(tǒng)
上述的自動磨拋設備雖然看起來很完美了，但并未實現(xiàn)完全意義上的全自動化操作，畢竟試樣的放置及取出、清洗、烘干、磨盤/砂紙/拋光布的更換仍需人工進行。設計緊湊、功能全面的多工位系統(tǒng)自動化磨拋設備是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的結(jié)晶，實現(xiàn)了試樣研磨、拋光、清洗烘干工序的完全自動化。操作人員需要的，只是將試樣固定在夾具中，設置好參數(shù)、步驟或直接調(diào)用程序，剩下的，全交給全自動磨拋系統(tǒng)來完成。您可以享受一杯咖啡，或是抽身進行其他工作，一小段時間后，直接取出完美的制備表面進行顯微分析即可。更重要的是，平均單個樣品制備時間只需幾分鐘！
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